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    深孔槍鉆有幾種角度?

    文章作者:臺翰機械 發布時間: 瀏覽次數:564次

    摘要:深孔槍鉆在加工過程中,角度的選擇對于產品來說是至關重要的,就算差了1度甚至更少,都有可能對成品造成影響,那么深孔槍鉆有幾種角度呢?

    深孔槍鉆有幾種角度?

    深孔槍鉆在加工過程中,角度的選擇對于產品來說是至關重要的,就算差了1度甚至更少,都有可能對成品造成影響,那么深孔槍鉆有幾種角度呢?下面臺翰為大家介紹。

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    1、鉆頭中心線要與沙輪片面斜出60°的角度。這一角度便是鉆頭的鋒角,這時的角度不對,將同時危害鉆頭上角的大小及主切屑刃的形態和橫刃傾斜角。

    2、深孔鉆頭通過職工自身碾磨后,軸力角度為132o±1o,仰角為11o~12o,俯角為25o。這類鉆頭的剛度好,鉆削穩定,可以開展快速鉆削,表層不光滑度可達Ra=3.2μm,規格精度可達IT10~IT11。刀具耐用為vC=60~80m/min,f=0.06~0.12mm/r。

    3、鉆頭鉆削刃的前角一般為10°-14°,后角變大,鉆削刃過薄,鉆削時震動嚴重,管口呈三邊或五邊形,切削呈針狀;前角小了,鉆削時軸向力非常大,不容易進入,切削速度提升,升溫大,鉆頭發熱比較嚴重,乃至沒法鉆削。后角角度磨的合適,鋒尖對中,兩刃對稱性,鉆削時,鉆頭排屑歡快,無震動,直徑也不會擴張。

    4、一般的原材料得話是3315;3320;2015;025;2515。主要是第一個主切屑刃,要依據自身的資料匯總角度。不一樣尺寸鉆頭的角度不一樣,生產加工的原材料,硬度不一樣角度也不同。切削數控刀片幾何圖形角度的明確恰當是否,立即危害切削生產加工的勝敗與好壞,特別是在在深孔生產加工時,數控刀片在極其嚴酷的標準下高速工作中,看起來特別關鍵。大家通過很多年應用硬質合金刀具槍鉆生產過程中,開展對鉆頭角度幾何圖形主要參數改善討論、試驗、溝通交流匯總出自身深孔生產加工的幾何圖形角度主要參數。


    以上就是臺翰為大家介紹的“深孔槍鉆角度”,希望能對您有所幫助。這個需要我們不斷的調整才行,因為有些定制的產品需要用到不同的角度。

    本文由自動鉆孔機廠家-臺翰機械整理發布,轉載請注明出處,原文地址:http://www.91ota.com/news/699.html

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